PCB
机台应用:
➢可取代目前Substrate上雷射X out划记分类的人工目检作业,包括2D识别、前段缺陷资料比对、自动AOI划记检查,同时可搭配金点顺序划记检查、出料槽自动放入隔纸/隔板分包、自动依照X out数量对应整叠出料,以AOI精准检查来提升分类的正确效果,亦可降低目检人力的需求。
机台效益:
➢一台机台只需1人即可完成上下料及分类的作业,可取代传统3~4人的目检产量。
➢因应Substrate布局越来越多样,无论对称或非对称排列,多样的模块化检查逻辑可协助快速建立料号上机生产不受限制。
➢针对表面容易刮伤的产品如锡球板,可搭配盒进盒出功能,人员上料与收料只需整盒放入机台,整盒收料下来,无需再将盒里面的产品拿出来上下料,避免产品表面互相摩擦而受伤。
➢多样化隔纸对应辨识功能,无论多样式隔纸皆可上机使用,不受透明度干扰影响。
➢通过IT系统下载工单,可确保每批产品的每一片ID正确,并将分类结果与前段来料缺陷信息交互比对,确保没有漏检或混X out出料。
➢可维持一贯高质量稳定分类能力,避免新手/老手作业的目检质量落差。
适用产业:
➢IC Substrate